ACCESORIOS
accesorios para su proceso
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Diseñamos y fabricamos accesorios técnicos que complementan los procesos de galvanizado y tratamiento superficial. Cada componente se desarrolla a medida para mejorar la fijación de las piezas, facilitar su manipulación y adaptarse a las necesidades específicas de cada instalación.
Tipos de accesorios
Conoce los diferentes accesorios disponibles
diseño y fabricación 100% a medida
Cada bastidor, un diseño único
No trabajamos con modelos estándar. Estudiamos cada pieza, su proceso y instalación para desarrollar el bastidor que mejor se adapta a sus necesidades
✔ Análisis de la pieza y del recubrimiento requerido
✔ Estudio de puntos de contacto y zonas criticas
✔ Diseño optimizado para su línea de producción
✔ Fabricación propia y plastificado técnico
✔ Validación, ajuste y pruebas antes de la entrega

Así se hacen
Un proceso comprometido con la calidad

- 1. Análisis del proceso e instalaciones
Analizamos las necesidades del cliente, la orientación de las piezas, el drenaje y las limitaciones de la instalación y operativa de carga. El bastidor se diseña teniendo en cuenta el entorno real donde deberá trabajar.

- 2. Comprobación física y prototipado
Trabajamos con muestras físicas reales para validar geometrías y sistemas de sujeción. En caso de su ausencia, desarrollamos prototipos mediante impresión 3D a partir de planos o modelos del cliente.

- 3. Testeo del pinzado y ergonomía de carga
Validamos presiones de pinzado, accesibilidad y comportamiento mecánico de las piezas durante el proceso. También comprobamos compatibilidad con la operativa real antes de la fabricación definitiva.
- 4. Definición de la distribución y detalles
Definimos una propuesta inicial de distribución considerando zonas visibles, corriente, drenaje, marcas de contacto y carga por bastidor. La propuesta se revisa junto al cliente antes de definir la solución final.
- 5. Diseño estructural y estudio de cargas
Dimensionamos la estructura del bastidor considerando peso, distribución de masas, esfuerzos mecánicos y paso de corriente. Se estudian los diferentes tipos de refuerzos para garantizar la durabilidad.
- 6. Repetibilidad y fabricación
Fabricamos el bastidor una vez validada la propuesta final, desarrollando utillajes específicos que garantizan repetibilidad dimensional y consistencia entre producciones.
- 7. Protección, plastificado y durabilidad
Diseñamos el bastidor para resistir el entorno químico del proceso, protegiendo las zonas necesarias mediante plastisolado y dejando únicamente expuestos los puntos de contacto eléctrico.
- 8. Ajuste y validación final
Realizamos un ajuste final utilizando piezas reales para verificar alineaciones, puntos de contacto y comportamiento funcional del bastidor. Finalmente, revisamos el recubrimiento antes de la entrega.
- 1. Análisis del proceso e instalaciones
Analizamos las necesidades del cliente, la orientación de las piezas, el drenaje y las limitaciones de la instalación y operativa de carga. El bastidor se diseña teniendo en cuenta el entorno real donde deberá trabajar.
- 2. Comprobación física y prototipado
Trabajamos con muestras físicas reales para validar geometrías y sistemas de sujeción. En caso de su ausencia, desarrollamos prototipos mediante impresión 3D a partir de planos o modelos del cliente.
eJEMPLOS DE BASTIDORES
Soluciones para todo tipo de piezas
BASTIDORES
Utillaje a medida para procesos de galvanotecnia y tratamientos superficiales
ACCESORIOS
Serpentines, cestas de titanio, ánodos y
otros componentes técnicos auxiliares
PLASTISOLADOS
Recubrimientos plásticos técnicos para protección frente a corrosión y abrasión
Más de 40 años trabajando como un equipo profesional.
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