ACCESORIOS

accesorios para su proceso

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Diseñamos y fabricamos accesorios técnicos que complementan los procesos de galvanizado y tratamiento superficial. Cada componente se desarrolla a medida para mejorar la fijación de las piezas, facilitar su manipulación y adaptarse a las necesidades específicas de cada instalación.


Tipos de accesorios

Conoce los diferentes accesorios disponibles

diseño y fabricación 100% a medida

Cada bastidor, un diseño único

No trabajamos con modelos estándar. Estudiamos cada pieza, su proceso y instalación para desarrollar el bastidor que mejor se adapta a sus necesidades


  Análisis de la pieza y del recubrimiento requerido

  Estudio de puntos de contacto y zonas criticas

✔  Diseño optimizado para su línea de producción

  Fabricación propia y plastificado técnico

✔  Validación, ajuste y pruebas antes de la entrega


Así se hacen

Un proceso comprometido con la calidad

  1. 1. Análisis del proceso e instalaciones

Analizamos las necesidades del cliente, la orientación de las piezas, el drenaje y las limitaciones de la instalación y operativa de carga. El bastidor se diseña teniendo en cuenta el entorno real donde deberá trabajar.


2. Comprobación física y prototipado
  • 2. Comprobación física y prototipado

Trabajamos con muestras físicas reales para validar geometrías y sistemas de sujeción. En caso de su ausencia, desarrollamos prototipos mediante impresión 3D a partir de planos o modelos del cliente.

  • 3. Testeo del pinzado y ergonomía de carga

Validamos presiones de pinzado, accesibilidad y comportamiento mecánico de las piezas durante el proceso. También comprobamos compatibilidad con la operativa real antes de la fabricación definitiva.


  • 4. Definición de la distribución y detalles

Definimos una propuesta inicial de distribución considerando zonas visibles, corriente, drenaje, marcas de contacto y carga por bastidor. La propuesta se revisa junto al cliente antes de definir la solución final.

  • 5. Diseño estructural y estudio de cargas

Dimensionamos la estructura del bastidor considerando peso, distribución de masas, esfuerzos mecánicos y paso de corriente. Se estudian los diferentes tipos de refuerzos para garantizar la durabilidad.


  • 6. Repetibilidad y fabricación

Fabricamos el bastidor una vez validada la propuesta final, desarrollando utillajes específicos que garantizan repetibilidad dimensional y consistencia entre producciones.


  • 7. Protección, plastificado y durabilidad

Diseñamos el bastidor para resistir el entorno químico del proceso, protegiendo las zonas necesarias mediante plastisolado y dejando únicamente expuestos los puntos de contacto eléctrico.


  • 8. Ajuste y validación final

Realizamos un ajuste final utilizando piezas reales para verificar alineaciones, puntos de contacto y comportamiento funcional del bastidor. Finalmente, revisamos el recubrimiento antes de la entrega.

  1. 1. Análisis del proceso e instalaciones

Analizamos las necesidades del cliente, la orientación de las piezas, el drenaje y las limitaciones de la instalación y operativa de carga. El bastidor se diseña teniendo en cuenta el entorno real donde deberá trabajar.


  • 2. Comprobación física y prototipado

Trabajamos con muestras físicas reales para validar geometrías y sistemas de sujeción. En caso de su ausencia, desarrollamos prototipos mediante impresión 3D a partir de planos o modelos del cliente.

eJEMPLOS DE BASTIDORES

Soluciones para todo tipo de piezas

Sectores para los que desarrollamos soluciones

AUTOMOCIÓN
Una marca de verificación en un cuadrado sobre un fondo blanco.

BASTIDORES

Utillaje a medida para procesos de galvanotecnia y tratamientos superficiales

Una marca de verificación en un cuadrado sobre un fondo blanco.

ACCESORIOS

Serpentines, cestas de titanio, ánodos y

otros componentes técnicos auxiliares

Una marca de verificación en un cuadrado sobre un fondo blanco.

PLASTISOLADOS

Recubrimientos plásticos técnicos para protección frente a corrosión y abrasión

Más de 40 años trabajando como un equipo profesional.

Ven a conocernos